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上海蚀克不锈钢表面处理有限公司成立于2006年，公司在全球范围内从事船舶工业不锈钢表面处理（包括打磨/抛光、酸洗/钝化、检验/监理）和不锈钢制品的加工业务。
4.1.2依据《派工单》要求的生产数量，准备好待打磨抛光加工工件，并放置于方便作业的，准备好加工完成品放置备用的托架。4.1.3检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、急停装置是否正常工作。4.1.4检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。1.6磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。
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用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~90°。钻石研磨抛光应注意以下几点：（1）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。1.5流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高。必须去除。因此好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。化学抛光针对于抛光要求度不高的场合。
其处理方法有两种：使用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从冰箱中取出，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间为4小时，等待自然冷却后，用氮气一个个接一个地进行冷却调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。该方法去除冰塞效果好，但仅适用于冰箱制造商的保修部门。一般的修理部门可以用加热排气等方法去除冰塞故障。利用加热抽真空和二次抽真空去除制冷系统各部件的水分。
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